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The quick die change system(magnetic mold clamping system) for injection molding machines is applicable to injection molding machines ranging from 50 to 4,000 tons. It enables quick die replacement, thus reducing the downtime of injection molding machines. The magnetic dies provide a uniform clamping force acting on the entire contact surface. Compared with traditional die changing methods, it significantly reduces the mold replacement time, and a single operator can easily and safely change the molds. The electric permanent magnetic rapid mold change system adopts a unique dual magnetic source technology and modular design. It only uses electrical energy when changing molds, and it takes only a few seconds to load and unload molds, with a suction force of over 160N/cm².
Il sistema elettrico magnetico permanente di cambio rapido della mold non richiede energia elettrica durante il funzionamento. Per contenere pezzi e muffe si basa unicamente sull’aspirazione magnetica permanente. Esso evita il rischio di caduta della muffa in caso di interruzione improvvisa di energia nei sistemi tradizionali di cambio rapido della mold. La forza di aspirazione del mandrino può essere pari o superiore a 16KG/cm di mandrino, che rimane costante nel tempo e presenta un livello di sicurezza estremamente elevato.
Il sistema elettrico magnetico permanente di cambio rapido della mold utilizzato per i sistemi di cambio rapido e di bloccaggio può migliorare notevolmente l’efficienza di cambiamento della mold. In genere, le operazioni di cambio e di bloccaggio della muffa per le macchine per stampaggio a iniezione richiedono solo 3 minuti, mentre il tempo di cambio della molata per stampi di dimensioni molto grandi viene ridotto da più di 2 ore a 10 minuti. La forza di bloccaggio del mandrino magnetico permanente elettrico è uniformemente distribuita sull’intera superficie di contatto tra la muffa e il disco magnetico, senza lasciare alcuna "cavità" Senza forza sul retro della molitura, garantire meglio la precisione di bloccaggio della molda, ridurre notevolmente l’usura della molda e migliorare la durata di vita della molda; Ridurre le scorte di produzione e i rifiuti di materie prime! Può garantire il normale funzionamento di muffe di qualsiasi peso.
Il mandrino magnetico permanente elettrico per il cambio rapido della mold può risparmiare molto spazio in quanto non utilizza piastre a pressione e altri componenti pneumatici o idraulici, rendendo tutte le apparecchiature periferiche della mold più convenienti per la manutenzione e il funzionamento. La forza di bloccaggio della sagoma di mandrino magnetico permanente elettrico è uniformemente distribuita su tutta la superficie di contatto tra la sagoma e la mandrina e la profondità magnetica non supera i 10mm, evitando la deformazione di sollecitazione della sagoma. Non c’è forza "cavità" Sul retro dello stampo, è meglio garantire la precisione di bloccaggio dello stampo, ridurre notevolmente l’usura dello stampo e migliorarne la durata di vita.
Non sono necessari costi aggiuntivi per viti, dadi, piastre a pressione, attrezzi speciali, drenaggio dell’olio, ecc. Non è necessario mantenere i modelli delle macchine per modellare a iniezione e i modelli di mandrino magnetico permanente elettrico. L’energia elettrica è necessaria solo per pochi secondi quando si cambiano i moli e in altri momenti non è richiesto alcun consumo di energia.
Le istruzioni del pannello operativo sono chiare di colpo, e l’operazione è semplice e veloce. Qualsiasi non professionista può padroneggiare gli aspetti essenziali dell’operazione entro 1 minuto e può operare in modo indipendente per cambiare rapidamente e in sicurezza gli schemi. Durante la sostituzione dei grandi moli, il numero di operatori può essere ridotto, riducendo notevolmente i costi del lavoro e l’intensità di lavoro dei dipendenti.
Facile da installare
Fissare la sagoma di chuck sui fori filettati o sugli t-slot sulla piastra posteriore della macchina per modellare a iniezione senza alcuna regolazione o correzione. Generalmente l’operazione di bloccaggio per le macchine per modellare a iniezione richiede solo 3 minuti.
Elevato livello di sicurezza
Utilizzi energia elettrica durante i processi di magnetizzazione e demagnetizzazione solo entro 1-2 secondi e non usi alcuna energia durante il funzionamento. È sicuro, potente ed efficiente.
Produzione ad alta efficienza
La forza di bloccaggio è uniforme, previene la deformazione di sollecitazione della massa, garantisce meglio la precisione di bloccaggio della massa e migliora notevolmente la consistenza qualitativa delle parti fuse per iniezione.
durevole
Si tratta di un investimento una tantum, che non richiede costi aggiuntivi per attrezzature, componenti pneumatici, olio idraulico, eccetera. Non è necessario sostituire regolarmente le parti.
Installazione complicata
La tradizionale installazione di mold è complicata, richiede tempo e richiede un intenso lavoro, con notevoli rischi per la sicurezza.
Rischi elevati per la sicurezza
Esistono molti circuiti e accumulatori elettrici, idraulici e pneumatici nei tradizionali sistemi di fissaggio meccanici, idraulici e pneumatici, che sono soggetti a perdite di petrolio e gas ea danni dovuti a fatica dei bulloni di serraggio. I rischi per la sicurezza sono elevati.
Bassa efficienza
Il tempo di cambiamento dei modelli è lungo e complicato, con gravi ripercussioni sull’efficienza della produzione e sul tasso di utilizzazione delle macchine. L’efficienza è bassa.
Usura elevata e strappi
Non c’è alcuna forza di bloccaggio attorno al piatto posteriore degli strumenti tradizionali di cambio di muffa. Durante il funzionamento, lo stampo subisce notevoli deformazioni e usura e i componenti delle parti di bloccaggio sono fortemente indossati.
Servizio di selezione
30 + ingegneri 1V1 per assistere l’utente nella scelta, con il cliente nel rilascio di prodotti e soluzioni tecniche, e fornire il pezzo da macinare di prova e il processo di macinatura.
Personalizzazione personalizzata
A seconda delle dimensioni del materiale e del pezzo da lavorare, del peso, del shap, fornendo una personalizzazione personalizzata, un trattamento intelligente e una serie completa di soluzioni di bloccaggio e sollevamento.
Servizio post-vendita
Fornire assistenza video gratuita, potete anche scegliere di pagare per il servizio post-vendita porta a porta; Fornire pezzi di ricambio originali.
Magnets link to the world
Imparate di più su come i nostri prodotti magnetici possono migliorare i vostri progetti e portare la vostra attività al livello successivo.
