En
Electric permanent magnetic chucks for milling are divided into two specifications: standard type and high-strength type. The standard type is suitable for clamping and roughing as well as finishing of magnetic workpieces with good surface quality during cutting processing. The high-strength magnetic type is suitable for clamping and roughing of materials with poor surface quality and weak magnetic conductivity during cutting processing.
I dischi magnetici elettrici permanenti possono generare un’aspirazione potente fino a 16kg/cm di ossigeno, che non si decompone con l’allungamento del tempo. Le linee magnetiche di forza sono distribuite uniformemente in tutta l’area di contatto tra le muffe e i dischi. La profondità dell’azione magnetica non deve superare i 16mm. Le linee magnetiche di forza non penetrano nella superficie del pezzo da lavorare, non magnetizzano gli utensili di taglio e l’albero principale della macchina utensile e non influiscono sulla precisione di elaborazione e sulla rimozione del chip.
I dischi magnetici permanenti elettrici utilizzano energia elettrica solo entro 0,6-3 secondi quando si fissano o si liberano pezzi. Allo stato di bloccaggio, essi si basano su una forza magnetica permanente per assorbire i pezzi e i dischi magnetici sono In uno stato di funzionamento completamente privo di energia, evitando il pericolo di movimento del pezzo e di caduta In caso di interruzione improvvisa di energia o danni al cavo di connessione. Rispetto ai normali dischi elettromagnetici, i dischi magnetici elettrici permanenti possono risparmiare oltre il 95 per cento dell’energia e il costo operativo è quasi pari a zero.
Tutti i punti di contatto tra i pezzi e gli uccellini magnetici elettrici permanenti oi blocchi magnetici conduttori sono punti di sostegno e di bloccaggio che rendono il bloccaggio più stabile, con una migliore rigidità e una migliore prestazione antivibratoria, idoneo ad essere tagliato ad alta velocità. La durata di vita degli utensili di taglio può essere prolungata di oltre il 30%. Sotto l’azione della levatura automatica dei blocchi magnetici conduttori, la sollecitazione interna e la deformazione di bloccaggio non si genereranno nei pezzi. Una volta completata la lavorazione, i pezzi non si ritorcono e si deformano. Il trattamento multi-laterale non richiede un bloccaggio ripetuto e la precisione è maggiore.
Non è necessario lasciare spazio al sistema di ancoraggio magnetico permanente elettrico. La dimensione dei pezzi può essere uguale o superiore alla superficie del tavolo di lavoro della macchina utensile.
01
Alta efficienza
Utilizzati in combinazione con i blocchi magnetici conduttori, gli utensili di taglio possono muoversi liberamente durante il trattamento. La lavorazione su cinque lati, la perforazione, la maschiatura, la fresatura e la pulitura delle scanalature e la formatura possono essere portate a termine contemporaneamente, migliorando notevolmente il rendimento del lavoro e riducendo la tolleranza di posizionamento ripetuta per soddisfare i requisiti di precisione.
02
Funzionamento semplice e rapido
Con un semplice pulsante, il bloccaggio o il rilascio dei pezzi possono essere completati indipendentemente entro 0,6-3 secondi. Un bloccaggio può realizzare completamente un processo a cinque lati. Quando si liberano pezzi, la demagnetizzazione è automatica. I materiali di acciaio a basso e medio carbonio possono raggiungere un magnetismo residuo pari a zero senza dover utilizzare un dispositivo di demagnetizzazione.
03
Manutenzione gratuita e rispettosa dell’ambiente
Le cuccette magnetiche permanenti elettriche sono resistenti alla corrosione, all’impatto meccanico, non hanno parti mobili all’interno, nessun fenomeno di generazione di calore, nessun elemento di usura e di consumo, non richiedono manutenzione e l’intero sistema non presenta perdite né inquinamento.
Servizio di selezione
30 + ingegneri 1V1 per assistere l’utente nella scelta, con il cliente nel rilascio di prodotti e soluzioni tecniche, e fornire il pezzo da macinare di prova e il processo di macinatura.
Personalizzazione personalizzata
A seconda delle dimensioni del materiale e del pezzo da lavorare, del peso, del shap, fornendo una personalizzazione personalizzata, un trattamento intelligente e una serie completa di soluzioni di bloccaggio e sollevamento.
Servizio post-vendita
Fornire assistenza video gratuita, potete anche scegliere di pagare per il servizio post-vendita porta a porta; Fornire pezzi di ricambio originali.
Lavorazione dei metalli, cambiamento rapido della molitura (macchine per modellare a iniezione, presse a secco in ceramica), sollevamento magnetico.
La lavorazione dei metalli comprende la tornitura, la molitura, la piallatura, la perforazione, ecc. E’ adatta sia alle macchine utensili normali che ai centri di lavorazione, e non c’è bisogno di cambiare la struttura originale delle macchine utensili. A causa dell’ingente stock di tali attrezzature, essa ha ampie prospettive di mercato.
Le modifiche rapide della molitura comprendono le macchine per modellare a iniezione, le presse a secco in ceramica, ecc., il che consente di risparmiare molto lavoro di regolazione e di effettuare modifiche moldiche estremamente rapide. Il margine di profitto delle macchine per modellare a iniezione dotate di cunei magnetici elettrici permanenti aumenta notevolmente e gli utilizzatori ne sono fortemente avvantaggiati.
Bloccaggio per saldatura: tutti i tipi di tubazioni e di impiombatura di lamiere d’acciaio hanno bisogno di utensili di fissaggio per fissarli e posizionarli prima della saldatura. Le apparecchiature magnetiche permanenti elettriche hanno prestazioni superiori ad altri tipi di apparecchiature a causa della loro potente aspirazione e del loro funzionamento semplice e affidabile.
Magnets link to the world
Imparate di più su come i nostri prodotti magnetici possono migliorare i vostri progetti e portare la vostra attività al livello successivo.
